Construcción industrializada

OFF-SITE

La construcción industrializada o construcción off-site con cáñamo combina los principios de fabricación en taller, modularidad, repetibilidad y logística eficiente con las propiedades únicas del hormigón de cáñamo, aportando sostenibilidad, transpirabilidad y salubridad al modelo constructivo más innovador del sector.
Mediante el uso de bloques prefabricados, paneles de cáñamo preensamblados o incluso componentes estructurales portantes como los del Sistema HEMPRO, es posible integrar el cáñamo en soluciones industrializadas para obra nueva o rehabilitación con criterios de alta eficiencia energética y mínima huella ambiental.

Este enfoque permite acortar los plazos de ejecución en obra, mejorar el control de calidad, reducir residuos y optimizar la coordinación entre gremios, a la vez que se responde a la necesidad de viviendas sostenibles, asequibles y saludables.

Ventajas del uso del cáñamo en construcción industrializada:

  • Material natural, ligero y de alta eficiencia energética.

  • Compatible con procesos off-site y líneas de montaje mecanizadas.

  • Reducción de tiempos de ejecución en obra, al ensamblar componentes terminados.

  • Eliminación de capas superpuestas (cerramiento, aislamiento, regulación de humedad) en un solo elemento.

  • Producto certificado con marcado CE y validado por Green Building Council.

  • Regulación térmica y acústica integrada sin sistemas adicionales.

  • Adaptable a sistemas modulares, entramados ligeros y construcción volumétrica.

  • Atractivo para promotoras, cooperativas y administraciones que buscan escala con sostenibilidad.

Proyectos de construcción industrializada con cáñamo:

Preguntas frecuentes técnicas sobre construcción industrializada con cáñamo:

  • Principalmente:

    • Bloques prefabricados, ensamblados en taller o in situ con uniones secas o adhesivos naturales.

    • Paneles de cerramiento o trasdosado, compuestos por estructura + aislamiento + revestimiento, ya listos para montaje.

    • Módulos 2D o 3D, que integran instalaciones, acabados y carpintería, utilizando cáñamo como componente principal del sistema envolvente.

  • Sí. El cáñamo, especialmente en formato de bloque o panel, presenta una excelente relación peso/prestación, lo que lo hace ideal para módulos transportables. Además, su capacidad de amortiguar vibraciones y mantener la humedad interior estable favorece el transporte sin deformaciones ni deterioro.

  • Es compatible con estructuras ligeras de madera, entramado metálico o sistemas mixtos. El Sistema HEMPRO, por ejemplo, permite levantar estructuras autoportantes en seco usando bloques estructurales, reduciendo incluso la necesidad de estructura auxiliar en ciertos casos.

  • El cáñamo no sustituye a elementos portantes como vigas o pilares, salvo en el caso del Sistema HEMPRO, diseñado específicamente para resistir cargas verticales. En sistemas convencionales, el cáñamo actúa como cerramiento funcional de altas prestaciones, no como elemento estructural principal.

  • Sí. Existen soluciones donde el bloque de cáñamo o el proyectado se instala como capa interior transpirable, complementada con subestructura y acabado exterior ventilado. También es posible desarrollar paneles multicapa con cáñamo como núcleo aislante y regulador higrotérmico.

  • Cualquier sistema debe cumplir con el Código Técnico de la Edificación (CTE), en particular:

    • DB HE1 (limitación de demanda energética)

    • DB HS (salubridad y calidad del aire interior)

    • DB SI (seguridad frente al fuego – Euroclase B-s1,d0)
      Además, para fabricación en serie se debe disponer de Documentos de Idoneidad Técnica (DIT/DITplus) o su equivalencia, además de fichas técnicas claras y trazabilidad de materiales.

  • Se puede integrar en taller mediante preinstalaciones en los paneles o bloques, o bien canalizar en obra gracias a la facilidad de mecanizado del bloque seco. Es posible incorporar cajas de registro, pasatubos o instalaciones vistas según diseño.

  • Muy positivo. La industrialización con cáñamo permite:

    • Reducción del número de operarios en obra.

    • Menor generación de residuos.

    • Montajes rápidos con mínima maquinaria.

    • Mayor precisión dimensional y reducción de errores.

  • Sí. En HEMPCRETE colaboramos activamente con estudios de arquitectura, ingenierías, promotoras y centros de I+D para:

    • Desarrollar prototipos personalizados.

    • Diseñar paneles o módulos a medida.

    • Asesorar en dosificación, fabricación, ensayos y validación normativa.

    • Acompañar procesos de certificación y puesta en mercado.
      Si tienes un proyecto o idea en marcha, podemos ayudarte a materializarlo.

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